In offset là gì?

In offset là kỹ thuật in sử dụng các tấm cao su (tấm offset) để đưa hình ảnh lên giấy in. Cụ thể hơn, in ấn offset là phương pháp in chuyển nhiệt từ một bản mẫu (plate) tới bề mặt in qua việc sử dụng một lớp trung gian gọi là "blanket" (áo trùm). Quá trình in offset tách riêng phần in và không in trực tiếp lên bề mặt in, điều này giúp tránh việc trực tiếp tiếp xúc giữa bề mặt in và giấy, tạo ra chất lượng in ấn chính xác và sắc nét.

Nguyên lý của kỹ thuật của máy in offset

Nguyên lý cấu tạo của máy in offset sẽ bao gồm 3 phần:

• Phần 1: Trục đầu tiên của máy in được sử dụng trong quy trình in offset là trục 'tấm'. Hình trụ mỏng này có một tấm nhựa hoặc nhôm xung quanh. Mỗi tấm được tùy chỉnh theo văn bản và hình ảnh sẽ được in trên giấy. Tấm xi lanh đã được xử lý trước để hình ảnh hút mực và đẩy nước. Khi tấm xi lanh quay, nó sẽ tiếp xúc với các con lăn bôi mực và nước.

• Phần 2: Trục thứ hai được gọi là trụ bù đắp. Trục này có một lớp cao su bao quanh nó và quay theo hướng ngược lại với trụ “tấm”. Khi cả hai trụ lăn vào nhau, nước sẽ bị vắt đi và mực được chuyển lên tấm chắn cao su. Điều này tạo ra hiệu ứng hình ảnh phản chiếu của thiết kế trên mực.

• Phần 3: Trục thứ ba trong quy trình in khắc offset là một loại trục được làm bằng thép sạch, nó quay ngược chiều với hình trụ chăn. Trụ sẽ chuyển mực khi nó ấn giấy vào tấm cao su.

Chính vì với cấu tạo như trên, máy in offset rất nhanh và hiệu quả – chúng có thể in tới 18.000 tờ mỗi giờ. Với mỗi tờ chứa tối đa 48 trang nội dung khổ A4 hoặc khổ letter. Một máy in offset thông thường có thể in tám trang trong một tờ giấy – tương đương với khoảng 120.000 trang mỗi giờ.

Bài viết tham khảo:
In offset và in kỹ thuật số: Nên chọn hương pháp nào?
Hộp giấy in offset: Giá cả, 33+ mẫu hộp giấy ấn tượng nhất

Ưu nhược điểm của công nghệ in offset

Với khả năng in trên nhiều loại tấm in khác nhau và sản phẩm in ấn chất lượng cao, công nghệ in offset đang trở thành lựa chọn hàng đầu của các doanh nghiệp và cá nhân cần in ấn. Nhưng kỹ thuật in ấn nào cũng vậy, đều có ưu và nhược điểm, cụ thể như sau

Ưu điểm

• Hiệu quả khi in số lượng lớn: In offset có thể in số lượng lớn, với chi phí tiết kiệm hơn so với in kỹ thuật số.

• Thích ứng nhiều chất liệu in: Phương pháp in offset cung cấp nhiều tùy chọn thích hợp với nhiều loại mực in, vật liệu và lớp hoàn thiện. Chính vì thế nên, in offset có thể được sử dụng các chất liệu đặc biệt như mực kim loại hay giấy đặc biệt.

• In được nhiều kích thước: In offset có khả năng in với nhiều kích thước khác nhau hơn so với in kỹ thuật số, đáp ứng được yêu cầu về kích thước của vật liệu hoàn thiện.

• Màu sắc chính xác: Với việc quy trình in được kết hợp với hệ thống màu sắc Pantone để in màu. In offset có thể cung cấp kết hợp màu chính xác, đặc biệt khi tái tạo logo hoặc hình ảnh có màu sắc phức tạp.

Nhược điểm

• Tốn nhiều thời gian thiết lập: Vì quy trình in offset đòi hỏi các bước thiết lập bổ sung như chuẩn bị tệp in, chế bản, thiết lập máy in,... để tạo bản in và thực hiện chuyển đổi. Điều này sẽ tới việc thời gian thiết lập lâu hơn so với in kỹ thuật số.

• Khả năng thiết kế tùy chọn còn giới hạn: Đối với các sản phẩm in ấn như thư, bưu thiếp thì chúng thường đòi hỏi tính linh hoạt cao trong thiết kế và yêu cầu màu sắc phức tạp. Chính vì vậy, in offset sẽ phải thay đổi nhanh chóng và linh hoạt trong thiết kế, điều này khiến cho quá trình in trở nên khó khăn hơn so với việc sử dụng phương pháp in kỹ thuật số

• Thời gian in dài và tốn tài nguyên: Quy trình in offset thường tốn thời gian và tài nguyên nhiều hơn so với phương pháp in kỹ thuật số. Việc thiết lập công nghệ in offset, bao gồm chế bản, điều chỉnh máy in và kiểm tra màu sắc, đòi hỏi một khối lượng công việc lớn và thời gian đáng kể. Điều này làm cho quy trình in offset không hiệu quả về mặt chi phí đối với các lô in nhỏ hoặc các dự án yêu cầu thời gian in ngắn hơn.

Ứng dụng của in offset trong thực tiễn

Công nghệ in offset là một trong những cách phổ biến nhất để tạo ra vật liệu in hiệu quả. Một số ứng dụng phổ biến của nó bao gồm: báo, tạp chí, tài liệu quảng cáo, văn phòng phẩm và sách. So với các phương pháp in khác, in offset phù hợp nhất để sản xuất khối lượng lớn bản in chất lượng cao một cách tiết kiệm theo cách ít phải bảo trì. Nhiều máy in offset hiện đại sử dụng máy tính để in hệ thống trái ngược với máy tính cũ hơn để quay các luồng công việc, điều này làm tăng thêm chất lượng của chúng.

So sánh kỹ thuật in flexo và in offset

Về các loại tấm trong 2 loại kỹ thuật in:

• Đối với in ấn flexo: Quy trình in ấn flexo sử dụng tấm linh hoạt và hợp chất photopolymer để in quay. Bản in được tạo ra thông qua bộ thiết lập hình ảnh laze và polyme và được in trực tiếp lên đế. Mực được chuyển từ giếng mực thông qua con lăn "anilox" đang quay lên tấm flexo. Để in một màu, cần có một trạm in và tấm flexo riêng biệt, và các bản in có thể được tái sử dụng nhiều lần nếu được bảo quản đúng cách.

• Đối với in ấn offset: Với kỹ thuật này, mực được truyền thông qua một loạt con lăn lên tấm in. Đây có thể là quy trình phẳng hoặc quy trình quay – tùy thuộc vào loại máy in offset. Tấm thường được làm bằng nhôm. Hình ảnh ướt hoàn chỉnh sau đó được chuyển lên một 'tấm chăn' và lần lượt lên đế, trước khi sấy khô.

Về loại mực đối với 2 loại kỹ thuật in:

• Đối với in ấn offset: Công nghệ In offset thường bao gồm bốn màu; lục lam, đỏ tươi, vàng và chính (có màu đen). Mỗi màu có một trạm in chuyên dụng. Bất kỳ màu vết nào được tạo ra từ sự kết hợp của các màu xử lý. Mực có thể là mực có nguyên liệu gốc là nước hoặc có thể xóa bằng tia cực tím.

• Đối với in ấn flexo: Mặc dù các màu xử lý cũng được sử dụng trong quy trình flexo, các trạm in bổ sung có xu hướng được sử dụng cho các màu đốm. Màu pha sẵn có thể được cung cấp sẵn hoặc có thể được trộn sẵn trong nhà theo yêu cầu. Mực flexo cũng có thể là mực gốc nước hoặc có thể chữa được bằng tia cực tím. Mực dựa trên dung môi cũng có thể được sử dụng. Mực UV cho phép tốc độ chạy cao hơn và có thể được để lại trong máy in vào cuối ngày mà không cần đổ & làm sạch từng trạm in. Mực gốc nước cần được lấy ra khỏi máy in khi không sử dụng – để tránh mực khô trên trục lăn & trong khay mực.

Về chất liệu mà 2 loại kỹ thuật này in lên:

• Đối với in ấn offset: Máy in offset có thể in trên các chất liệu như; giấy, kim loại, bìa cứng, giấy bóng kính và nhựa vinyl. Bề mặt in phải phẳng và mịn. Nó là phương thức tuyệt vời để in báo, sách, tạp chí, văn phòng phẩm, áp phích, tài liệu quảng cáo, v.v. Nói chung, để in lên cả hai mặt của chất liệu sẽ cần phải qua lần thứ hai. Tương tự như vậy, bất kỳ quá trình cắt bế, rạch, gấp, tạo nếp gấp, cán màng, v.v. đều được thực hiện như một quy trình phụ, ngoại tuyến.

• Đối với in ấn flexo: Kỹ thuật in flexo được sử dụng trên cả vật liệu thấm hút và không thấm hút, ví dụ, giấy bóng kính, giấy bạc, bìa cứng, vải, nhựa, kim loại, v.v. Nó chủ yếu được sử dụng để đóng gói; phong bì, túi bán lẻ, giấy dán tường, giấy, báo, giấy gói ngọt, giấy dán nhãn, v.v. Sự khác biệt chính với cả hai quy trình là in offset chỉ được thực hiện trên bề mặt phẳng trong khi in flexo có thể được sử dụng trên hầu hết mọi chất nền có bề mặt linh hoạt. In flexo có thể đạt được tốc độ sản xuất cao và nhiều máy in có nhiều tùy chọn chuyển đổi được tích hợp vào máy in, cho phép vận hành một lần.

Thứ tự & quy trình in offset chuẩn tại Xưởng in UNI 

Bước 1: Thiết kế chế bản

Trong bước này, khách hàng cung cấp cho xưởng in các thông tin về sản phẩm cần in, bao gồm kích thước, số lượng, hình ảnh và màu sắc. Sau đó, đội ngũ thiết kế chuyên nghiệp của Xưởng in UNI sẽ tạo ra bản thiết kế chế bản dựa trên yêu cầu của khách hàng. 

Bước 2: Output film 

Sau khi thiết kế chế bản được hoàn thiện, Xưởng in UNI sẽ tạo ra bản film đầu ra từ bản thiết kế chế bản. Bản film này sẽ được sử dụng để phơi bản kẽm trong bước tiếp theo.

Bước 3: Phơi bản kẽm

Sau khi có bản film đầu ra, Xưởng in UNI sẽ sử dụng nó để phơi bản kẽm. Trong quá trình phơi, bản film được đặt lên một tấm kẽm, sau đó được chiếu sáng để chuyển đổi hình ảnh từ bản film sang bản in trên tấm kẽm. Sau khi phơi xong, bản in trên tấm kẽm sẽ được kiểm tra và sửa chữa nếu cần thiết. 

Bước 4: In offset 

Sau khi bản in trên tấm kẽm đã được kiểm tra và sửa chữa, nó được sử dụng để in offset trên tấm in cuối cùng. Tấm in được đặt lên máy in offset và mực được truyền từ trục in lên bản in trung gian, sau đó từ bản in trung gian lên tấm in cuối cùng. Quá trình in sẽ được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo chất lượng in ấn tốt nhất.

Bước 5: Gia công sau in 

Sau khi in xong, sản phẩm sẽ được gia công sau in để hoàn thiện. Điều này bao gồm các công đoạn như cắt, bế, ép nhiệt và đóng gói để tạo ra sản phẩm in ấn hoàn chỉnh và đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

In offset giá rẻ, chất lượng số 1 Hà Nội tại Xưởng in UNI 

Bạn đang tìm kiếm một địa chỉ in ấn offset giá rẻ nhưng vẫn đảm bảo chất lượng tốt nhất tại Hà Nội? Xưởng in UNI sẽ là sự lựa chọn hoàn hảo cho bạn.

Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực in ấn, Xưởng in UNI đã trở thành địa chỉ tin cậy cho hàng nghìn khách hàng tại Hà Nội và trên toàn quốc. Chúng tôi sở hữu trang thiết bị in ấn hiện đại và đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp, giúp cho quy trình in ấn offset của bạn được thực hiện nhanh chóng và chất lượng cao nhất.

Đặc biệt, Xưởng in UNI cam kết đem đến cho khách hàng dịch vụ in offset giá rẻ trên thị trường nhưng không kém phần chất lượng. Chúng tôi sử dụng các loại giấy in chất lượng cao và mực in đảm bảo độ bền màu và độ sắc nét của hình ảnh. Đối với các đơn hàng in ấn offset lớn, Xưởng in UNI còn sử dụng công nghệ in tự động tiên tiến, giúp tiết kiệm thời gian và chi phí sản xuất.

Một trong những ưu điểm của Xưởng in Uni là giá cả cạnh tranh, luôn thấp hơn so với thị trường 30%. Với quy trình sản xuất được tối ưu hóa và sử dụng các vật liệu in ấn chất lượng cao, Xưởng in Uni đảm bảo cung cấp sản phẩm với chất lượng tốt nhất mà vẫn giữ được mức giá hợp lý.

Ngoài ra, Xưởng in Uni còn có chính sách giá ưu đãi cho các đơn hàng lớn, đặc biệt là cho các doanh nghiệp, tổ chức, công ty có nhu cầu in ấn số lượng lớn. Điều này giúp khách hàng tiết kiệm được chi phí và đồng thời nhận được sản phẩm in ấn chất lượng cao với giá thành hợp lý.

Ngoài ra, Xưởng in UNI còn cung cấp các dịch vụ in ấn khác như in kỹ thuật số, in decal, in bao bì, in tem nhãn,... đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng. Với Xưởng in UNI, bạn sẽ hoàn toàn yên tâm về chất lượng sản phẩm và dịch vụ in ấn tốt nhất. Không chỉ vậy, Uni sẽ đáp ứng nhu cầu của bạn đến khi khách hàng 100% hài lòng về dịch vụ. Hãy liên hệ với Xưởng in UNI để được tư vấn và đặt hàng ngay hôm nay!

• Địa chỉ: Số 43 ngõ Thịnh Hào 1, Phường Hàng Bột, Quận Đống Đa, Hà Nội.

• Hotline: 0839.525.222 - 0838.525.333 - 0838.525.444  

• Email: info@inuni.vn

• Website: https://inuni.vn

Fun Fact: Lịch sử của công nghệ in Offset

Công nghệ in offset đã được phát triển từ những năm 1875 bởi các nhà phát minh người Anh. Ban đầu, công nghệ này được sử dụng để in các bản vẽ kỹ thuật và đăng ký bằng sáng chế, trước khi được áp dụng vào in ấn thương mại vào đầu thế kỷ 20.

In offset là phương pháp in ấn bằng cách đẩy mực qua một bản in trung gian (hay còn gọi là bản in offset) lên bề mặt tấm in. Khác với in ấn truyền thống, in offset không đưa mực trực tiếp lên giấy mà sử dụng tấm in trung gian để tách mực và giấy, giúp cho hình ảnh in được tái tạo chính xác và sắc nét hơn.

Ngày nay, công nghệ in offset đã được cải tiến và sử dụng rộng rãi trong các ngành in ấn truyền thống và cả in ấn số lượng lớn.

Tổng kết

Trong bài viết này, chúng ta đã được giới thiệu về công nghệ in offset, bao gồm cả khái niệm cơ bản và nguyên lý hoạt động, cũng như ưu điểm và nhược điểm của phương pháp in này và những ứng dụng thực tiễn của nó. Ngoài ra, chúng ta đã đưa ra một so sánh giữa kỹ thuật in flexo và in offset để có cái nhìn tổng quan hơn về các phương pháp in hiện đại. Chúng ta cũng đã tìm hiểu chi tiết quy trình in chuẩn tại Xưởng in UNI - một địa chỉ uy tín tại Hà Nội với chất lượng in tốt nhất và giá cả hợp lý. Vì vậy, nếu bạn cần dịch vụ in ấn offset, hãy liên hệ ngay với Xưởng in Uni để được tư vấn chi tiết.

• Địa chỉ: Số 43 ngõ Thịnh Hào 1, Phường Hàng Bột, Quận Đống Đa, Hà Nội.

• Hotline: 0839.525.222 - 0838.525.333 - 0838.525.444  

• Email: info@inuni.vn

• Website: https://inuni.vn